確保澆注料施工質量關鍵措施
發布時間：2019-09-01 作者：中建耐材 閱讀量：
高鋁質耐火澆注料應儲存在通風、干燥的庫房內，嚴禁受潮和雨淋，由于受結合劑的影響，正常儲存期為三個月。
耐火澆注料的施工主要分為五個環節。即：準備、拌合、澆注、養護、烘烤。
1、準備：施工現場的溫度應在5----30度之間，低于5度時，應采取相應的升溫保護措施，施工現場氣溫高于30度時，應采取相應的降溫保護措施。否則會造成產品施工困難或產品使用性能下降。首先是對施工現場進行徹底清掃，防止雜物混入。其次是準備強制式攪拌機一臺（250或350型均可）。電焊機一臺，￠30或￠40的震動棒若干支。水箱一個，水桶若干只，鐵锨若干把，模板若干，鐵絲，瀝青漆等。
2、拌合：首先計算出施工面所需澆注料的重量，再按攪拌機的容量計算出每罐（鍋）的攪拌量。先把大袋中的混合料倒入攪拌機內，干混0.5---1分鐘，再把袋中小包結合劑倒入攪拌機內混合2分鐘，觀察達到均勻后，再加入7.5%左右的PH值＝7的純凈飲用水。（或按當地當時氣候條件現場試拌，以達到施工要求為原則）。連續攪拌5分鐘充分達到干濕均勻后才可出料供澆注使用。判斷澆注料的水分含量是否合適，可采用一種簡便的“手捏成團”方法進行試驗：取攪拌好的料用手捏成一個緊密的球團，將球團拋高30cm，然后用手接住，如果球團變形而未散開，表示含水量正好；如果球團變形并從手縫中流出，則表示水量過多；如果球團開裂，散落，則表示含水量太少。
3、澆注：澆注料施工前必須檢查鉚固件是否焊牢，鉚固件表面應涂以0.5---1mm厚的瀝青漆或塑料薄膜，以緩沖受熱后的膨脹力。同時還要在長度800mm處用5mm的三合板隔開作為膨脹縫。將拌好的澆注料迅速進行澆注，一般應在20分鐘內澆注完畢。倒入模具內，并及時插入震動棒振搗，原則是先里后外，緩慢移動，防止鼠洞、蜂窩、麻面的出現。待澆注表面泛漿呈流動狀態、排出氣泡為好。對于澆注后剩余的料要扔掉，下次決不能使用。
4、養護：澆注料的養護溫度應該在15—35度之間，超出此溫度區間時，
應采取相應的升溫和降溫措施，否則會造成產品使用性能下降。
澆注料硬化后，應立即用塑料薄膜蓋住施工體表面，上面再蓋上濕草袋，以防止水分蒸發，促使水泥活化，一般24小時后可以拆模，也可延長拆模時間，拆模后繼續加蓋草袋和塑料薄膜，再養護三天，揭去草袋和塑料薄膜后在自然空氣中干燥一天，即可烘烤。
5、烘烤：烘烤是澆注料使用效果好與否的關鍵環節，由于澆注體積比較大且密實，水分不宜排出，因此，在烘烤時必須遵循“慢升溫，莫回頭”的原則，并嚴格遵守烘烤制度和升溫曲線。一般從常溫到110度時段，需要5---6小時，每小時升溫20---25度為準。110度到600度時段，需要7小時左右，每小時升溫70度左右。600度時應保溫10個小時，600度到1000度時段需要4個小時，每小時升溫100度。
以上是高鋁質耐火澆注料的一般施工要求，具體施工時可根據現場實際情況靈活掌握，也可以根據不同施工隊的施工經驗做出調整，以達到方便、快捷、使用效果更好的目的。
鄭州中建耐火材料有限公司技術部
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